Wij beschikken over een uitgebreid en modern technologisch park, variërend van conventionele machines en de nieuwste CNC-technologieën met systemen voor thermische krimpopname van bewerkingsgereedschappen, tot en met de montage van grote onderdelen en subassemblages.
Onze machines maken zowel geïndexeerd als continu 5-assig frezen mogelijk met een hoge nauwkeurigheid tot 0,005 mm, wat een nauwkeurige bewerking van vorm- en geometrisch complexe onderdelen garandeert. Met deze technologie zijn wij in staat uiteenlopende oppervlakken en complexe geometrieën te frezen precies volgens de wensen van de klant. Onze OKUMA MULTUS U3000-2SW 1500 maakt de complete productie van vormtechnisch complexe onderdelen in één opspanning mogelijk (zoals turbinebladen tot een lengte van 1.300 mm, krukassen en tandwielen.) Bewerking in één opspanning verhoogt aanzienlijk de nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en efficiëntie van de productie.
Dankzij onze technologieën kunnen wij onze klanten uitgebreide productiediensten bieden – van materiaalsnijbewerkingen en nauwkeurige verspaning tot en met de uiteindelijke oppervlaktebehandelingen en de montage van complete assemblages van speciaalmachines en installaties.
De technologische voorbereiding en optimalisatie van de productie worden ondersteund door moderne CAD/CAM-systemen.
Wij voeren verspanende bewerkingen uit op uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken en freesmachines van de merken MORI SEIKI en DMG MORI, evenals met conventionele methoden. Wij beschikken over technologische uitrusting die ons in staat stelt onderdelen mechanisch te bewerken tot een gewicht van 5.000 kg, waarmee wij behoren tot de producenten die ook grootschalige en zwaarbelaste opdrachten kunnen realiseren.
